鈦合金板是一種非均一性的物質，其各部位的結構、孔隙牢，所合毛細孔的孔徑、長度和曲歷程度是不同的，這種性質對蒸餾過程影響很大。總之，鈦合金板結構越致密，真空分離越困難。    

蒸餾初期，即大量排除鎂和氯化鎂階段，蒸餾速度與鈦合金板結構無關。但到蒸餾中后期，即為排除少量殘留的氯化鎂階段，鈦合金板結構便成為影響蒸餾過程的決定因素。此時，它既影響到氯化鎂的蒸發速度，也影響到產品最終殘留氯離子量。

在一般情況下，鈦合金板的閉孔毛細孔越多，殘團的C廣量也越大。為了減少鈦合金板的閉孔毛細孔，蒸餾升溫遞度不宜太快。另外，這種情況也與還原過程的加料速度過大有關。y旅綿欽毛細孔越細小，越長越曲擠，氯化鎂的蒸發也越困難，產品中殘留C廣旦也越多。對于含這種結構毛紉孔的旅綿欽，即使延長蒸餾時間，提高蒸餾溫度和真空度，也根難降低產品中含氯離子量。鈦合金板的結構取決于還原的工藝條件，如加料速度和反應溫度等。因此，在還原過程中控制適當料速，可維持反應溫度平穩，生成的鈦合金板結構有利于真空蒸餾除凈雜質，獲得質量好的產品。

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