鈦是一種惰性金屬，它的化學符號是ti，原子序數是22，是一種銀色的金屬。比重4.51，熔點1668℃.它在地殼中的儲量非常豐富，它僅次于鐵、鋁、鎂，居第四位，比常用金屬銅、鎳、鉛、鋅的總和還多十幾倍。工業上用來生產鈦的礦石有金紅石、鈦鐵礦和鈦磁鐵礦，由于分離提取困難，具有工業意義的金屬鈦直到本世紀四十年代才生產出來。因而一般把鈦稱為稀有輕金屬。

由于不同領域不同產品需要的鈦及鈦合金產品不同，人們將其加工成板，棒，管，帶，絲等可在做深加工的形狀提供給廣大需求者，以滿足不同領域的需求，其中以鈦板，鈦棒，鈦管的應用最為廣泛。下面就化工行業常用鈦板性能做以下介紹：

一、執行標準

GB/T3621-2007

二、 牌號、狀態、規格

牌號	制造方法	供應狀態	供應厚度 mm	供應規格
TA0、TA1、TA2	熱軋	R.M	4.1-60	δ0.3-60
	冷軋	R.M	0.3-4.0
TC4	熱軋	R.M	4.1-60
	冷軋	R.M	0.8-4.0

三、力學性能

（1）鈦板室溫力學性能

牌號	板材厚度mm	室溫性能，不小于
		抗拉強度 σbMPa	屈服強度 σ0.2MPa	伸長率δ5%	彎曲角度α度 不小于
TA1	0.3～10.0	370-530	250	45-30	140-130
TA2	0.3～110.0	440～620	320	25	100-80
TC4	0.8～10.0	895	830	12-10	35-30

（2）鈦板高溫力學性能

牌號	試驗溫度℃	高溫力學性能，不小于
		抗拉強度 σbMPa	持久強度 σ100hMPa
TC4	400	600	550
	500	450	200

四、表面質量

鈦板表面應光潔，呈金屬本色。板材允許以噴砂表面交貨。

鈦板表面允許存在輕微的發暗和局部的水跡；允許有局部缺陷，不超出厚度公差之半的劃傷，壓痕，凹坑等缺陷，但應保證最小厚度。

鈦板表面不允許有裂紋，起皮，氧化皮，壓折，金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。

鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不小于最小允許厚度。

另外，鈦板不應有分層。

五、應用

鈦及鈦合金的密度小，抗拉強度高，在-253-600攝氏度范圍內，他的比強度在金屬材料中幾乎最高，它在適當的氧化性環境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜，具有優異的耐腐蝕性。此外，它還具有非磁性，線膨脹系數小的特點。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結構材料，隨后又推廣到艦船制造，化學工業等領域，并且得到了迅速的發展。特別是化工領域，越來越多的產品中都用到了鈦及鈦合金產品，像石油化工，纖維，紙漿，化肥，電化學及海水淡化等工業中，做交換器，反應塔，合成器，高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板，電解槽，在反應塔，反應釜中被用作塔身和釜身等。

隨著科學技術的發展，鈦材的應用領域也越來越廣闊，如醫療，汽車，體育等方面，通過這些也真切的反應出鈦作為一種輕金屬，它所具有的優良特性越來越多的被人們所認知和可定，并且以最快的速度取代其他金屬而融入我們生產應用領域，甚至我們的身體當中。

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