鈦棒、TA1鈦棒、TC4鈦棒的質量輕，強度高，機械性能優越,耐腐蝕性能極好。它廣發應用于：航空航天，艦船，汽車零部件，自行車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業中的海洋熱能轉換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學；冶金工業中的電解，電鍍；輕工業中的紡織，造紙，燃料；醫療醫用工業中的設備制造機人體替代關節；建筑工業中的裝飾；體育運動設備的制造，日常生活中的電腦，相機，手表，眼鏡，手機，廚具，及工藝品的制造。

海綿鈦是純鈦和鈦合金的加工材的原材料。以含TiO2 的富鈦礦為原料制取金屬鈦的可能途徑很多。冶金學者們認為：制取純鈦最佳途徑是將TiO2轉變為TiCl4，再以TiCl4為原料，或者用鈉還原TiCl4（稱鈉熱還原法或稱肯特法“即SL”法）；或用鎂熱還原TiCl4（稱為鎂熱還原法或稱克勞爾法）還原后生成的鈦塊，因多孔呈海綿狀，故得名海綿鈦。

鈦棒生產工藝是將海綿鈦經熔鑄成錠，然后通過開坯、鍛軋、打磨生產出鈦棒。海綿鈦是生產鈦材的最原始的材料，對它進行熔煉就會得到鈦材加工的初始材料——鈦錠。

1、壓電極，將海綿鈦通過壓機進行壓電極，形成致密的海綿鈦壓制塊電極；

2、真空熔鑄，在1700～1800℃以及-103Pa的條件下，對上述海綿鈦壓制塊電極進行三次真空熔鑄；

3、開坯，在1000℃的條件下，通過油壓機開坯，最終壓成正方形坯；介紹鍛造溫度和變形程度是決定合金組織、性能的基本因素。鈦棒的熱處理與鋼的熱處理不同，模鍛通常是用來制造外形和尺寸接近廢品。對合金的組織不起決定作用。因此，鈦棒最后工步的工藝規范具有特別重要的作用。必需使毛坯的整體變形量不低于30%變形溫度不逾越相變溫度，為了使鈦棒同時獲得較高的強度和塑性并且應力求溫度和變形程度在整個變形毛坯中盡可能分布均勻。

4、第一次鈦棒軋制，在970～980℃的條件下，用軋機初步軋制成圓柱體形狀毛坯；

5、第二次鈦棒軋制，在950℃的條件下，用軋機軋制成毛坯件。

6、退火，鈦棒退火包括去應力退火、完全退火，以及雙重退火和等溫退火、真空退火等工藝方法。

7、扒皮磨光，扒皮磨光是改變鈦棒表面形態的精密加工。

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