1、航天市場(chǎng)

從全球鈦加工材消費(fèi)領(lǐng)域來(lái)看，主要集中在航空工業(yè)領(lǐng)域，目前約占鈦總需求量的 一半左右。由于鈦及其合金有許多優(yōu)良特性 ，鈦的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)材料中是最高的， 其強(qiáng)度與鋼材相當(dāng)，但密度卻比鋼輕約40% ，而且鈦及其合金的耐熱性很強(qiáng)，在500˚C 的大氣中仍能保持良好的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，此 外鈦及其合金亦擁有良好的耐腐蝕性及加工 成形性，比起其他金屬，不僅可以延長(zhǎng)飛機(jī) 的壽命，而且可以減輕其重量，大大的提升飛機(jī)的性能。目前鈦及其合金在航天工業(yè)中 主要應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)身及飛機(jī)零組件。 以2011年全球航天消費(fèi)比例來(lái)看，商業(yè) 用航天的消費(fèi)比例達(dá)到42.6%(約6.4萬(wàn)噸)， 軍用鈦材比例為6.5%(主要為軍用航空)，整 個(gè)航天領(lǐng)域消耗鈦材比例接近50%。根據(jù)波音公司的統(tǒng)計(jì)，截至2011年年底，全球服役的大飛機(jī)有790架、雙通道飛機(jī)3,710架、單通道飛機(jī)12,610架、支線噴氣式飛機(jī)2,780架 ，全球飛機(jī)總數(shù)約為19,890架；根據(jù)該公司 的預(yù)測(cè)，到2031年，全球飛機(jī)總數(shù)將成長(zhǎng)至 39,780架，因而新增飛機(jī)需求約在3萬(wàn)架左右 ；同時(shí)，新型飛機(jī)對(duì)鈦的需求量高于老式飛 機(jī)，以此預(yù)計(jì)20年內(nèi)商用飛機(jī)對(duì)鈦材的平均 需求量將達(dá)到40噸/架，因而未來(lái)20年全球商 用航空領(lǐng)域新增鈦材需求約120萬(wàn)噸，年平均 復(fù)合成長(zhǎng)率約17%。

2、汽車零組件

鈦合金最早應(yīng)用于汽車工業(yè)用之產(chǎn)品可 追溯到1956年，美國(guó)通用汽車公司裝配全鈦 車體的展覽用小汽車，之后，在國(guó)際賽車上相繼出現(xiàn)鈦或鈦合金制成的汽車零組件。鈦 合金主要應(yīng)用于汽車零組件有引擎零組件與底盤零組件，引擎零組件包括連桿、進(jìn)/排氣 閥、閥彈簧、彈簧承座、渦輪增壓器及排氣管等；而汽車底盤零組件則有懸吊彈簧、驅(qū) 動(dòng)軸、螺栓等。若根據(jù)每輛車的可使用13公斤重的鈦材來(lái)計(jì)算，將可比原先車重減輕2.3 公斤。目前，隨著豪華汽車、跑車和賽車需 求逐年增加，鈦制零組件也逐年增加，從1990 年全球汽車用鈦僅為50噸/年，1997年提升至 500噸/年，而2002年為1,100噸/年，至2009 年已達(dá)到3,000噸/年。

3、生物醫(yī)用鈦合金

鈦因具有生物兼容性、重量輕、膨脹系 數(shù)低、無(wú)磁性、耐蝕性及高強(qiáng)度等特性，且鈦醫(yī)用制品植入人體內(nèi)或與皮膚接觸，不會(huì)引起炎癥、過敏以及與人體組織不兼容等問題，因此鈦及其合金已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域 。

目前鈦合金材料在人體的應(yīng)用上主要以整形外科、牙科及心血管科為主，其中又以整 形外科最具有發(fā)展空間，其包含各種人工骨 、人工關(guān)節(jié)和骨折內(nèi)外固定機(jī)械。而牙科則 以人工齒根、義齒、牙齒矯正器、齲齒充填 材料等制造為主；另外鈦金屬還用來(lái)制造人 工心臟瓣膜、心臟起搏器、血管擴(kuò)張器、人工 心血管、各種血管支架、人工肺等醫(yī)療產(chǎn)品。 從全球醫(yī)療器材市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看， 隨著全球人口老化、新興國(guó)家經(jīng)濟(jì)的起飛， 使得醫(yī)療器材產(chǎn)品需求量與日俱增；相對(duì)地 ，也帶動(dòng)鈦金屬生醫(yī)材料的需求增加，特別 是鈦金屬生醫(yī)材料悠關(guān)人體安全，除需具應(yīng) 有的機(jī)械強(qiáng)度與耐腐蝕性能外，更需考慮生 物兼容性，特別是在消費(fèi)者對(duì)醫(yī)療安全愈來(lái)愈重視的情況下，使得鈦金屬生醫(yī)材料廠商 與相關(guān)研發(fā)單位需不斷地努力開發(fā)更優(yōu)異的 材料，以滿足醫(yī)療器材產(chǎn)品之安全、治療、 復(fù)原等需求，而這也使得鈦金屬生醫(yī)材料市 場(chǎng)不斷地有更好、更新的材料推出，如采用 多孔鈦合金材質(zhì)來(lái)幫助骨細(xì)胞生長(zhǎng)、開發(fā)鈮 含量高之低彈性模數(shù)的β型鈦合金、利用 TiNb和TiMo材質(zhì)來(lái)開發(fā)無(wú)鎳記憶合金。 除了材料本身的開發(fā)之外，鈦金屬生物醫(yī)學(xué)材料的應(yīng)用范圍也有逐步增加的趨勢(shì)，從過 去常見的人工關(guān)節(jié)、骨固定器材、人工牙根 、血管支架等產(chǎn)品，也漸漸擴(kuò)大至人工耳蝸 、人造顱骨、人工心臟、人工心臟瓣膜等需求應(yīng)用；甚至是在近年來(lái)新3D打印制程的協(xié) 助下，2011年比利時(shí)LayerWise公司即產(chǎn)制出 第一個(gè)3D立體形狀的鈦制下顎，并成功地植 入骨膸炎病患口中。雖然金屬生醫(yī)材料開發(fā) 容易，但要真正達(dá)到產(chǎn)業(yè)化仍需經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間 的考驗(yàn)，尤其是在下游醫(yī)療器材廠商考慮人 體安全的情況下，大部分的鈦金屬生醫(yī)材料 仍采用傳統(tǒng)的純鈦或Ti64等普遍性材料。

鈦金屬生產(chǎn)結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)重大轉(zhuǎn)變，一般純鈦市場(chǎng)已幾乎被應(yīng)用于商業(yè)，在工業(yè)應(yīng)用方面，如葉輪、醫(yī)療植入物、航天等對(duì)于材料質(zhì)量要求極高，國(guó)家也漸漸著手開發(fā)。未來(lái)，我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展除了現(xiàn)階段加強(qiáng)國(guó)外廠商在鈦金屬一次加工的生產(chǎn)技術(shù)外，更需加強(qiáng)擴(kuò)大在下游產(chǎn)業(yè) 方面的應(yīng)用，如積極切入成長(zhǎng)性高的產(chǎn)業(yè)， 以朝向高附加價(jià)值及客制化特性等產(chǎn)品發(fā)展。

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