鈦合金表面污染層常通過以下流程實現檢測，具體如下：

 1、 測定方法：

 對于鈦及鈦合金表面污染的檢測方法目前有兩種，一種是金相法，一種是硬度法。

 本次標準制定主要根據國內實際應用情況，經對比分析，認為金相法的應用較為普遍，且有效的方法，所以確定標準納入了金相法。

 2、 試樣制取：

 對試樣的制取進行了科學的規定，如狀態、方向、及操作事項等。

 3、 顯微試樣的腐蝕：

 腐蝕液的配比除選擇了prEN 2003-9中的兩種配比外，還選用了一種國內目前普遍采用的配比液。其中(1)和(2)為prEN 2003-9中規定的配比，(3)為國內常用的配比。

 (1) 腐蝕劑1：2%～5%HF(濃度：40%～42%)+ 40%～50% C3H8O+ H2O(余量)。

 (2) 腐蝕劑2: 2%～5%HF(濃度：40%～42%)+ 10%～20% HNO3(濃度：65%～68%)+ H2O(余量).

 (3) 腐蝕劑3: 先使用2% HF(濃度：40%～42%)+4% HNO3(濃度：65%～68%)+H2O(余量)，再使用2%NH4HF2水溶液。

 4、 顯微檢驗

 對檢驗倍率進行了規定。試樣經腐蝕后，在放大倍數為100～500倍的光學顯微鏡下進行組織觀察。

 5、 評價

 試樣邊部顯微組織出現的白色層或具有高密度光亮a相，表明存在表面污染。

 6、 表面污染層厚度測試

 采用金相顯微鏡檢測試樣顯微組織，存在表面污染層時，選用帶有測量刻度尺目鏡的顯微鏡,觀察并計算出白色層帶至正常基體區厚度實際尺寸。以污染層尺寸最深處表示污染層厚度。

 7、 檢測報告

 對檢測報告的內容進行了詳細規定。

 

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